普通來講，除國度規范發布的經常使用型材以外的金屬型材都統稱異型材。如平板、圓棒、圓管材，角、槽、工字型材等以外的各類漣漪板、六角、三角棒材、卵形管、多棱形不法則曲面型管、U型、C型材等都屬于異型材。
那末，咱們在停止異型材加工時又都須要注重哪些題目呢？上面咱們便以鋁異型材為例來給大師簡略先容一下。
  1、對不影響工程數的環境下沖孔盡可能排在前面工程沖孔，乃至對沖孔數目較多的產物可斟酌多做一個工程也要將沖孔排在前面沖。
  2、鋁料較軟且模具較輕易堵料，故在設想模具放空隙時宜放雙邊料厚10%的空隙，刀口直深位以2MM較為適合，錐度以0.8-1°為適合。
  3、折彎成型時，因鋁料在折彎時輕易產生鋁屑，會形成點傷﹑壓痕，鋁原材需貼PE膜，在滾輪及電鍍的環境下，成型塊以拋光鍍硬鉻為佳。
  4、對需陽極后加工的異型材，若有壓平﹑推平工序180°，產物不可完整壓合，完整壓合會產生吐酸景象，需留0.2-0.3MM的縫，以便酸液順遂實時流出，故在此工序上必須做限位塊并標定模高于模具上。
  5、因鋁料較脆，輕易開裂，出格是在反折邊的環境下，故盡可能不要做壓線，即便要做，也要將壓線做寬一點，打淺一點。
  6、一切異型材刀口都請求用慢走絲線割，以防毛刺及落料不順景象，異型材輕易產生低溫，故沖子硬度請求60°以上，最少用SKD11。
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